Draco Zemin Ürünleri

 

FLOOR HARDENERS

FLOOR COATINGS

 

 

Cement based

Cement based

Epoxy based

Polyurethane based

Acrylic based

         

ARMAPLATE

DURACROM 30

EPOPLATE MR 350

POLIPLATE 105 / 105M

SEALTOP

         

DURAPLATE

DURACROM 30 SFR

EPOPLATE SL 300

POLIPLATE 110

SILACRIL

         

EMERYPLATE

DURACROM 100

EPOPLATE TC 205 G

POLIPLATE 112

 
         

KARBOPLATE

DURACROM 100 SFR

EPOPLATE TC 207 G

POLIPLATE 115 AL

Silicate based

         

KERAPLATE

DURACROM 502 SFR

EPOPLATE TC 220

POLIPLATE MLS

SILICRETE S10

         

KORUNPLATE

DURACROM PRONTO

EPOPLATE TC 240

POLIPLATE TC-200

SILICRETE S20

         

METALPLATE

LEVELCEM 5

EPOPLATE MLS

POLIPLATE 2K

SILICRETE S30

         

QUARZPLATE

LEVELCEM 10

 

POLIPLATE 2SL

 
         

SUPERPLATE

LEVELCEM 20

 

POLIPLATE PC-60

 
         
 

METALCROM

 

POLIPLATE PC-90

 
         
     

POLIPLATE PC-120

 
         
 

CF

DURAPLATE - Draco Draco - DURAPLATE DURAPLATE
Steel fiber reinforced concrete surface hardener for industrial floors subject to heavy traffic

TANIM

DURAPLATE , ağır yüklere dayanıklı endüstriyel zeminler için geliştirilen, çok sert ve paslanmaz malzeme içerikli, aşınma, darbe ve tozumaya dayanıklı, taze beton üzerine uygulanan, yüksek mukavemetli beton yüzey sertleştiricisidir.

KULLANIM ALANLARI

  • Fabrika, depo, tamirhane, otopark, garaj, fuar alanları,
  • süpermarketler, uçak hangarları gibi yapılarda.
  • Kaldırımlar, yollar, otopark, dış sahalarda.
  • Otomotiv, tekstil fabrikalarında.
  • Elektrik, kimya, matbaa sektöründeki zeminlerde.
  • Ağır yüklere maruz endüstriyel zeminlerde.

ÖZELLİKLER

  • Beton yüzeyin dayanımı, normal betona göre, 8-10 kat artar.
  • Beton yüzeyinin emici özelliği azalır.
  • Beton yüzeyindeki tozumayı azaltır ve kolay temizlenir.
  • Beton yüzeyinde düşük su / çimento oranı sayesinde yüksek mukavemetler oluşur.
  • Motor yağı, madeni yağlar, hafif asit, deterjan gibi endüstriyel kimyasal maddelere karşı direnç artar.
  • Uygulanan sertleştirici beton yapının bir parçası olur.
  • İç ve dış mekanlarda kullanılabilir.
  • Betonda donma-çözülme sonucunda ortaya çıkan pullanmaya direnç gösterir.
  • Betonda oluşabilecek kılcal çatlakları engeller.
  • Antistatik özellik sağlar. (BS2050 standartlarında)
  • İçerdiği çok sert çelik agrega sayesinde yüksek aşınma dayanımı sağlar. (BS8204 standartlarında).

SARFİYAT

Yük ve trafik yoğunluğuna göre 3 – 8 kg / m2
Hafif ve orta yüklerde 3-5 kg / m2
Ağır yüklerde 5-8 kg / m2
Malzeme beton yüzeyde 2-4 mm kalınlıkta bir kaplama yapar.

AMBALAJ VE DEPOLAMA

25 kg torba.
Orijinal paketinde, +100C / +300C’de kuru, korumalı ve havalandırılmış ortamlarda, güneş, yağmur ve dondan korunarak depolandığında raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır.

TEKNİK VERİLER

Basınç mukavemeti

40 N/mm2 (1gün), 80N/mm2(28 gün)

Elastisite modülü

29.500 N/mm2, (28 gün)

Aşınma dayanımı

1.2 cm3 / 50 cm2 (Bohme)

Darbe dayanımı

< % 30 ağırlık kaybı (2000 çevrim)

Renk

Gri, kırmızı, yeşil, siyah,bej

 

UYGULAMA

Beton dökümü
Mevcut olan eski beton üzerine dökülecek beton en az
7 cm kalınlığında ve üzerine gelecek yükü kaldırabilir yapıda olması gerekir.
Hazırlanan anolar içine beton dökülür ve vibrasyonlu mastarla iyice yerleştirilir, tahta mala ile yüzey düzeltilir.
Uygulanacak beton yüzeyi, çok ıslak veya çok kuru olmamalı, yüzey sertleştiricinin ihtiyacı olan nemi alabileceği kadar ıslak olmalıdır. Eğer betondaki su oranı çok düşük ve beton kuru olursa yüzey sertleştirici beton ile yapısal olarak birleşmeyecektir.
Çok fazla su oranı olursa da yüzey sertleştirici malzemede ayrışma olacak ve beton yüzeyindeki mukavemetlerde azalma olacaktır. Bu yüzden beton üzerinde ‘kanama’ suyu varsa alınmalıdır.

Yüzey sertleştirici uygulaması
Beton, üzerinde yürünüldüğünde en çok 2-3 mm derinliğinde ayak izi kalacak kadar sertleştiğinde, yüzey sertleştirici uygulamasına geçilir.
Önce, kullanılacak malzemenin 2 / 3’ü beton yüzeyine el veya mekanik serpme makinesi ile yüzeye homojen olarak yayılır.
Yayılan malzemenin betonun suyunu alarak nemlenmesi (renk değiştirmesi) beklenmeli ve disk perdahı yapılarak ve betona yedirilerek betonla bütünleşmesi sağlanmalıdır.
Daha sonra geriye kalan 1 / 3 malzeme aynı şekilde beton üzerine yayılarak perdahlanır.
Kaba perdah işleminden sonraki ince-son bitirme perdahı, perdah ve ince bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzlük ve parlaklık elde edilinceye kadar yapılmalıdır.
Uygulama sırasında kesinlikle yüzeye su serpilmez.
Uygulama sırasında kesinlikle eldiven giyilmelidir.
Not: sarı, bej gibi açık renklerde malzeme en az
6 kg/m2 ve 1/3 oranında 3 kerede uygulanmalıdır.

Kürleme
Uygulama bitiminden hemen sonra, derzlerin oluşumundan evvel, beton suyunun hızlı buharlaşmasını ve kılcal rötre çatlamalarını önlemek, betona mukavemet kazandırmak için PROCURE kür maddesi ile beton yüzeyi korunmalıdır

Derz kesimi
1-3 gün içinde derzler kesilir.

Derz dolgusu
Derz dolgu uygulaması, beton tam prizini aldıktan sonra, yani beton uygulamasından itibaren en erken 28 gün sonra yapılmalıdır.

GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

Uygulama sırasında malzemenin cilt ve göz ile teması önlenmeli, temas halinde bol su ile yıkanmalıdır. Yutulduğu takdirde hemen birkaç bardak su içip tıbbi yardım alınmalıdır. Göz ile temasında hemen bol su ile yıkayıp tıbbi yardım alınmalıdır. Kullanım sırasında eldiven, koruyucu giysi / maske / gözlük kullanılmalıdır.